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王赟昂然道：“我们做的就是廉价的短纤维，虽然强度弱了一些，但也有优势。除了热导和电磁屏蔽的功能以外，我们做的华100碳纤维的耐化学腐蚀性能还有所提高。我敢说，东丽公司的同类型沥青基碳纤维，就算比我们强，也强不到哪里去。”
如果是70年代的研究者，不说自己是世界第一都会不好意思。但是，到了90年代，已经明确的看到了落后的研究者，即使是说豪言壮语的时候，也会留点余地，王赟的心态就很微妙，他很自信，却又担心发达国家的公司会有超过想象的技术储备，说话的底气就不足。
苏城不是真正的研究者，来不及体会这样的情感，却是抓住重点，问：“你们怎么做到十分之一成本？原料成本如何？”
王赟的情绪正在中，被他说的愣了一会，在电话那头摇晃着脑袋，道：“我是用乙烯裂解焦油做原料的，从常减压步骤到可纺沥青，都是我们的研究员自己做的，没多少成本，就是到工厂化生产了，我估计也用不着多少钱。”
苏城恍然：“这比聚丙烯腈的碳纤维要便宜不少啊。”
“那可不是。”王赟乐的笑出声来。
聚丙烯腈也是高难度的化工原料，算是化纤的一种，但比普通化纤的难度是高多了，至少在中国国内，还得10多年的发展，才能逐步量产这种重要原料。在碳纤维的生产过程中，聚丙烯腈是主要成本，往往达到三分之二强，如果不是沥青基的碳纤维，想要大幅度的降低成本，投入将会数倍增加。
光是仿制合用的聚丙烯腈一项，估计就要用好长时间。
因此，控制成本好像是呼吸一样自然的中国研究者，在立项之初，就用了沥青基的碳纤维。做成之后，沥青基的碳纤维的应用范围虽然没有聚丙烯腈的好，但总归是解决了有和无的问题。
苏城更是浑不在意沥青基的碳纤维的使用范围。从后世的发展来看，甭管是什么质量的碳纤维，只要价格合适，就没有卖不掉的。最简单的类比，那些购买碳纤维网球拍和碳纤维自行车的狗大户，有几个知道拉伸强度和模量的，又有几个知道碳纤维的强度和模量的差别。
在成功的喜悦中沐浴片刻，苏城才想到一个重要问题，道：“产量呢？每月能生产多少？”
“现在的目标，一个月十吨吧。”王赟乐呵呵的咂嘴，道：“我估摸着，卖3万日元有点困难，2万日元是不难的。1吨就是2000万日元，说收回实验室投入有点早了，维持经费估计没问题。其实，投入多一点的话，回收的也会快一点……”
他这就是要经费的老套路了，趁着有东西做出来开口，效果明显会好不少。
然而，苏城却是被10吨给震惊了。
10吨的产量，能算工厂化生产吗？
乡下的豆腐作坊，一个月做的豆腐也比这个多吧。
当然，碳纤维做起来是比豆腐难了一点……但这距离苏城的理想产能，差的可不是一星半点。
“多长时间，能提高到50吨？”苏城艰难的询问。
50吨也不能说多，此时的碳纤维公司，一个工厂年产百多吨都算是正常，整个公司年产几千吨的才算是有前途的公司。年产600吨的碳纤维工厂大概就是比合格线稍高一些罢了。
这样标准，若是用在钢铁等行业，怕是连小钢厂都算不上，亏得是碳纤维的单价够高，才能维持一个高科技公司的规模。
